从一扇难擦的窗，看见一个新赛道
中国是家电制造业大国，像大众所熟悉的冰箱、空调、洗衣机等成熟品类的家电已处于红海竞争。相比之下，智能清洁家电是在近十年才快速成长起来的新兴行业方向。随着年轻人对生活品质、家务清洁效率和居住美学的需求不断提升，扫地机、洗地机等产品率先打开市场知名度，也让智能清洁赛道展现出新的增长空间。
但在智能清洁家电中，擦窗机仍然是一个更细分、更年轻的品类。与电饭煲、空调这类几乎家家必备的传统家电不同，擦窗机是随着高楼层大窗户型的建筑风格发展衍生出现的新兴产品，虽然目前的普及率和家庭保有量相对较低，但市场潜力很大。
追觅擦窗团队最初关注到这个方向，并不是单纯因为市场竞争相对较小，而是因为他们在调研真实家庭“高层窗户清洁”过程中注意到以下长期存在的痛点：
1.高层擦窗风险高
2.大窗、落地窗多，清洁面积变大，导致单次清洁时间成本高
3.外窗容易脏，且日常很难进行高频清洁
4.第三方家政清洁成本高
以上问题让追觅擦窗团队意识到，相比自己冒着风险擦窗，或者反复依赖第三方家政服务，擦窗机其实提供了一种更长期、更稳定的解决方案。用户只需要一次性投入，就能在日常生活中更高频、更安全地完成窗户清洁。对于高层住户、大窗户家庭，以及对居住环境有更高要求的人群来说，这不仅是“省事”，更是在解决安全、效率和长期成本的问题。团队的初心是从用户真实生活中的清洁难题出发，用技术把这些痛点转化成可持续的产品方案，实现真正的窗明几净。
追觅擦窗机器人全系列
研发幕后故事：追觅擦窗P1系列，把生活经验做成技术答案
在追觅擦窗P1系列的研发过程中，研发团队并没有一开始就把目光放在参数和配置上，而是先回到真实的清洁现场，去观看“人”是如何擦玻璃的，从细节上获取灵感，将洞察转化为创新方案。
1.把“热水去污”的生活经验，融进P1系列加压热泵技术
加压热泵技术示意图
“热水”在中国人的观念里通常都是和“去污”“干净”“有效”联系在一起。无论是洗碗、擦灶台，还是处理厨房油污，人们都会更习惯先用热水。“热水一冲更容易干净”几乎已经成为一种生活经验。也正因此，追觅擦窗团队意识到，如果只是常温或冷水喷水擦拭，很难进一步满足复杂家庭场景下的立面深度清洁需求。
基于大众固有日常清洁习惯，追觅擦窗 P1 系列将“热水清洁”的灵感融入产品方案，希望以更贴近日常经验的方式，提升窗面清洁效率。在研发P1系列时，工程师遵循“热水软化+均匀喷淋”的核心清洁逻辑：先通过内置发热体对水体快速加热，再由水泵对热水加压喷射。同时搭载八重脉冲喷淋技术，以高频脉冲式喷水的方式，实现热水均匀覆盖污渍区域，从而更有效地软化并清除附着在厨房瓷砖、窗户等立面上的高附着性油污，进一步提升擦窗机在复杂家庭场景中的清洁与去污能力。
从保洁人员的刮条动作，到P1系列智能升降刮洗臂
智能升降刮洗臂示意图
在进行P1系列技术研发时，追觅擦窗研发团队注意到，许多保洁人员在清洁写字楼窗户、商场橱窗等立面时，他们会先使用清洗液将立面打湿初步带走表面灰尘与污渍，再使用刮条快速刮除大面积水痕。最后，再通过抹布进行补充擦拭与收尾处理，尽可能减少残余水渍，让玻璃整体看起来更加透亮。
这种“先润湿清洁—再刮水—最后补充擦拭”的立面清洁流程，几乎是许多专业保洁人员长期积累下来的经验习惯。因为如果仅使用湿抹布进行清洁，水会自然向下流动，残留的水珠大小不均，即便灰尘已经被擦除，玻璃表面依旧容易留下明显水渍，影响整体通透感。而如果表面水分长时间未干，空气中的灰尘还可能再次附着在水珠上，形成更难处理的污渍，进一步增加后续清洁负担。
保洁人员的清洁流程也给了研发团队一个重要启发：真正让玻璃看起来“干净”的关键，不仅是去除灰尘，更重要的是对于水痕与残余水分的处理。但传统人工多步骤清洁虽然效果较好，却往往耗时较长、效率有限。那么，如何在保证洁净效果的同时，让立面清洁变得更加高效？
基于这一思考，追觅擦窗研发团队通过调整机械结构，模拟专业保洁人员的清洁逻辑，研发出了行业首创的“智能升降刮洗臂”。该结构会根据机器清洁行进方向，先通过八重脉冲喷头和加压热泵技术将玻璃均匀地喷淋润湿，再利用双边刮条机械臂进行刮洗清洁，最后再进行抹布湿擦收尾。通过“喷—刮—擦”三步协同的清洁方式，进一步减少水痕与水分残留，提升立面清洁后的整体观感，同时降低用户进行二次清洁的需求。
困境与协调：一台擦窗机里的空间难题
追觅擦窗P1 Station
很多消费者看到追觅擦窗机器人时，第一反应往往是“外观很简洁”。但对于研发团队来说，一个看似简洁的机身背后，真正困难的，其实是如何在有限空间里，把所有核心功能“塞进去”，并且还能稳定运行。
在研发过程中，追觅擦窗的工业设计团队会先定义产品整体外观，包括机身比例、轮廓形态以及中间的结构造型。但对于结构工程师而言，这其实只是研发的开始。“ID给到我们的，最初更像是一个完整的外壳。”追觅擦窗研发工程师回忆道，“接下来我们要做的，是把这个外壳真正拆解成能够生产、能够装配，还能工作的结构。”
而这一步，在研发内部被称为“拆件”。因为擦窗机并不是一个简单的外壳产品。它内部需要容纳风机、水箱、电池、轮组、电磁阀等大量核心部件。结构工程师要做的，不只是把这些零件放进机身里，而是在既定外观和有限空间中，重新规划每一个部件的位置、形状与配合关系。
难点也正出现在这里，产品外观和尺寸很多时候已经提前确定，但内部空间并不会因此“自动变大”。例如，工程师回忆，P1 系列最初规划的水箱为方正造型，但在实际结构布局阶段便出现了无法装配的问题。因此，研发人员不仅需要重新调整水箱容积，还要反复优化水箱外形，使其适配齿轮、电池等内部结构的排布。
而真正复杂的，还不只是“放进去”。一个看似完整的外壳，如果只是简单直面结构，强度很难支撑机器长期运行。结构工程师需要在内部加入倒角、限位等设计，提升机身在受力、碰撞和反复使用中的稳定性。比如螺丝柱的位置和数量，并不是随意决定的，而是要结合受力分析、装配方式和整机强度反复判断。与此同时，团队还需要在“齿轮”“外壳”等材料的工艺材质之间反复取舍，寻找性能、稳定性与量产成本之间的平衡。
很多时候，图纸上的方案看起来已经成立，但真正进入打样阶段后，问题才会集中出现。有时是因为手板误差过高，导致零件无法正常装配；有时是某个结构尺寸偏差，导致内部件互相干涉，运转不了。对于研发团队来说，这意味着一次次重新调整布局、重新开模、重新测试。“研发不是把东西装进去就结束了。”工程师坦言，“真正难的是，在有限空间里，把最合适的东西留下来。”
也正因如此，研发过程，本质上并不是简单的“功能堆叠”，而是一场关于空间、结构、性能与用户体验之间的反复平衡。研发团队希望，用户最终花出去的每一分钱，都能真正落到实际体验上，而不是变成看不见却无意义的参数堆砌。除此之外，在产品推出后，工程师们还要经过一次次的质检，发现问题并在基础上进行升级，致力于为每一位消费者带来更好的擦窗等立面清洁体验。
用户看到的，或许只是擦窗机划过玻璃的短短几分钟。但在这背后，可能是工程师们长达几年的反复测试、推翻、重来，以及研发团队无数次对结构、性能与细节的打磨。从一个风道的曲线，到一块密封条的厚度；从水箱形状的调整，到每一次装配失败后的重新优化，追觅擦窗研发团队始终在思考一件事：怎样才能让擦窗这件麻烦又危险的家务，变得更轻松、更高效。对于追觅擦窗来说，技术从来不只是参数和功能。研发团队更希望通过一次次创新，让“窗明几净”不再是一件费时费力的家务负担，而是万千家庭时时刻刻都能体会到的幸福感。